為防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電站煤粉鍋爐爐膛防爆規(guī)程》（DL/T435）、《火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算技術(shù)規(guī)定》（DL/T 5145）、《火力發(fā)電廠煤和制粉系統(tǒng)防爆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（DL/T 5203）有關(guān)要求，以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點(diǎn)要求如下：

7.1 防止制粉系統(tǒng)爆炸

7.1.1 除鍋爐全部燃用無(wú)煙煤外，鍋爐制粉系統(tǒng)必須設(shè)置防爆和滅火措施（裝置），煤粉倉(cāng)應(yīng)裝設(shè)可靠的粉位測(cè)量設(shè)備。煤粉倉(cāng)應(yīng)配置有切換接管的設(shè)施，將煤粉放凈，禁止將剩余煤粉送入燃燒室、煙道。要堅(jiān)持執(zhí)行定期降粉制度和停爐前煤粉倉(cāng)空倉(cāng)制度，停爐三天以上中貯式制粉系統(tǒng)將粉倉(cāng)內(nèi)存粉燒空。

7.1.2 根據(jù)煤種控制磨煤機(jī)的出口溫度，制粉系統(tǒng)停止運(yùn)行后，輸粉管道要充分進(jìn)行抽粉；制粉系統(tǒng)停用時(shí)，有條件的宜對(duì)煤粉倉(cāng)進(jìn)行充氮或二氧化碳保護(hù)；因系統(tǒng)煤粉自燃或爆炸故障停用的制粉系統(tǒng)，應(yīng)隔絕并充入消防蒸汽或二氧化碳。

7.1.3 加強(qiáng)燃用煤種的煤質(zhì)分析和配煤管理，燃用易自燃的煤種應(yīng)及早通知運(yùn)行人員，以便加強(qiáng)監(jiān)視和巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

7.1.4 當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉倉(cāng)內(nèi)溫度異常升高或確認(rèn)粉倉(cāng)內(nèi)有自燃現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)投入滅火系統(tǒng)，防止因自然引起粉倉(cāng)爆炸。

7.1.5 根據(jù)粉倉(cāng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置足夠的粉倉(cāng)溫度測(cè)點(diǎn)和溫度報(bào)警裝置，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

7.1.6制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，要盡量減少制粉系統(tǒng)的水平管段；煤粉倉(cāng)要做到嚴(yán)密、內(nèi)壁光滑、無(wú)積粉死角，抗爆能力應(yīng)符合規(guī)程要求。

7.1.7燃用爆炸感度高（揮發(fā)分高）和自燃傾向性高的煙煤和褐煤，采用中速磨煤機(jī)或雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)時(shí)，宜設(shè)置CO監(jiān)測(cè)裝置和磨煤機(jī)（分離器）后介質(zhì)溫度變化梯度測(cè)量裝置?？梢钥紤]摻入低溫?zé)煔庾鳛橹品劢橘|(zhì)，以降低一次風(fēng)含氧量。

7.1.8 熱風(fēng)道與制粉系統(tǒng)連接部位以及排粉機(jī)出入口風(fēng)箱的連接，應(yīng)達(dá)到防爆規(guī)程規(guī)定的抗爆強(qiáng)度。

7.1.9 加強(qiáng)防爆門的檢查和管理工作，防爆薄膜應(yīng)有足夠的防爆面積和規(guī)定的強(qiáng)度。防爆門排放方向和排放空間設(shè)計(jì)，必須避免危及人身安全、損壞設(shè)備和燒損電纜。防爆膜要由有技術(shù)能力的制造廠制作，明確技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同一批次防爆膜要做抽檢試驗(yàn)。

7.1.10 定期檢查倉(cāng)壁內(nèi)襯鋼板，嚴(yán)防襯板磨漏、夾層積粉自燃。每次大修煤粉倉(cāng)應(yīng)清倉(cāng)，并檢查粉倉(cāng)的嚴(yán)密性及死角，特別要注意倉(cāng)頂板KK大梁擱置部位無(wú)積粉死角。

7.1.11制粉系統(tǒng)煤粉爆炸事故后，要找到積粉著火點(diǎn)，采取針對(duì)性措施消除積粉。必要時(shí)可改造管路。

7.1.12粉倉(cāng)、輸粉設(shè)備的吸潮管應(yīng)完好，管內(nèi)通暢無(wú)阻，運(yùn)行中粉倉(cāng)要保持適當(dāng)負(fù)壓，使用輸粉機(jī)后應(yīng)及時(shí)清理積粉，關(guān)閉相應(yīng)插板并定期檢驗(yàn)。

7.2 防止煤塵爆炸。

7.2.1 消除制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)的粉塵泄漏點(diǎn)，降低煤粉濃度。大量放粉或清理煤粉時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁明火，防止煤塵爆炸。廠房地面、平臺(tái)和設(shè)備上沉積的煤粉層應(yīng)及時(shí)清除。

7.2.2 煤粉倉(cāng)、制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)附近應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施，并配備有專用的滅火器材，消防系統(tǒng)水源應(yīng)充足、水壓符合要求。消防滅火設(shè)施應(yīng)保持完好，定期試驗(yàn)。

7.2.3 煤粉倉(cāng)投運(yùn)前應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)。凡基建投產(chǎn)時(shí)未作過嚴(yán)密性試驗(yàn)的要補(bǔ)做漏風(fēng)試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)、漏粉現(xiàn)象要及時(shí)消除。

7.2.4發(fā)現(xiàn)粉倉(cāng)系統(tǒng)積粉自燃，應(yīng)用帶霧化功能的水槍進(jìn)行滅火，禁止用消防水直接滅火，避免煤粉飛揚(yáng)引起爆炸。

7.2.5輸煤系統(tǒng)除塵裝置的型式應(yīng)根據(jù)煤塵特性等因素選用，應(yīng)滿足《火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（DL/T 5035）相關(guān)要求。

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